社會日趨重視環境保護和可持續發展，這股風氣亦影響了時裝業界。越來越多服裝品牌將可持續發展概念融入市場營銷中，以及使用環保物料來製作衣物及鞋履。
傳統服裝生產通常使用棉花、合成纖維（如聚酯纖維、尼龍等）和動物皮革等物料，這些原材料在種植、提取和生產過程中可能使用大量化學品、水和能源，對環境造成負面影響。
而現代環保物料的生產則更加注重可再生和可持續性。再生聚酯（rPET）是一種採用回收1號PET膠樽製成的再生纖維環保物料；膠樽經回收先切成薄片，再將阿嬌抽絲冷卻程序便可製成rPET紗線，繼而編織成面料以生產成不同的衣物。rPET面料的生產工序一般較傳統紡織工序產生較少的二氧化碳與廢水排放，對環境影響較小；同時因原材料主要來自廢棄物，可以減少天然資源的耗費，從而減低碳排放。根據生產商資料，約67,000個膠樽可產生1噸rPET紗線，同時可減少4.2噸二氧化碳產生及省水6.2噸。
許多知名運動及服裝品牌，包括Nike、adidas、H&M、UNIQLO等，已經開始生產和推廣由環保物料製作而成的衣物。以Nike為例，除了使用再生聚酯纖維和回收材料製作運動服飾，品牌並承諾在2025年將使用環保材料的比例增加至50%，以減少50萬噸的溫室氣體排放；而另一著名運動服品牌adidas亦推出由海岸收集的塑膠廢料而生產的運動鞋。
蘋果也可做波鞋?!
筆者亦認識有本地品牌以蘋果果渣製作成波鞋，每雙鞋使用15個蘋果果渣打造而成，而製成過程所產生的碳排放量比使用動物皮革少20倍，既耐用又環保；筆者試穿後亦認為不比傳統皮革波鞋遜色。市場對可再生物料所製成的衣履反應普遍正面，令更多生產商願意投入可持續服裝市場。
越來越多的企業開始實行綠色採購，除了在辦公室內選用再造紙等循環再造的用品外，亦可以考慮從員工制服著手，轉用以環保物料製成的制服。企業通過採購環保物料衣物，有助於減少碳足跡和環境影響，從而實現可持續發展目標（SDG）12 – 「負責任的消費和生產」。企業更可與回收商及環保服裝生產商建立循環經濟供應鏈，由回收到升級再造再到採用環保服裝，將可持續發展的實踐貫穿整個供應鏈，並向公眾展現支持可持續發展的形象。
環保物料的生產和使用在時尚行業中漸成主流，但同時我們亦須鼓勵公眾積極乾淨回收，以提升回收物的質量，能更有效地把回收物升級轉化成衣服及其他再生物料，將循環經濟的效果擴大。
