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Thursday, December 7, 2023
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玩具非小兒科產物 考製造商解難能力

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防蚊蟎技術與可持續發展

蚊蟎雖見似微小,但人類卻絕不輕視它們帶來的威脅,而現時的氯菊酯技術既可達到驅蟲效果,又不會對環境和人體帶來影響。

讓生命更健康 澳美製藥跨越三十載

澳美製藥踏入三十週年,已然是非常成熟的企業,不過公司並未停下創新、求進步的步伐,在研發、生產、數碼化、自動化、市場推廣、企業社會責任等範疇,一直推陳出新,為大健康作出貢獻。

【Cover Story】科技成就可持續穿著

https://youtu.be/o_AODREAZbE 可持續發展是近五年期間商界的熱話,不同領域的企業亦正尋求不同的方法,加強ESG的表現,並令自身的商業運作更加可持續。這種意識亦不單單是一種泛企業文化的表現,在消費者的心目中,可持續發展亦漸漸變得舉足輕重,消費者希望自己在進行消費行為的時候,不會對環境造成傷害,消費品的製作過程亦是道德上負責任的。 其中,衣服是眾多消費品中在可持續性方面表現比較強的一種,全因傳統製衣過程往往會因為用不盡布匹而造成原材料浪費,製作過程亦有可能使用對環境有害的染料,因此出現不少針對時尚服飾業的生產鏈過程的各類科研,反而令這個行業在可持續的道路上走得更遠,並衍生出「可持續穿著」的概念。 可持續穿著是指,在製造、使用和處理衣服時都考慮到環境、社會和經濟影響的方式,旨在減少對環境的影響,提高工作條件和生活質量,並支持經濟可持續發展,具體方法包括使用如有機棉、竹纖維、再生聚酯、TENCEL等可持續材料、延長衣物的壽命、減少製造過程的排放、促進公平貿易等。 回到生產商,原材料和生產過程可說是達到可持續性的兩個最大範疇。內衣製造商維珍妮國際(Regina Miracle)從1998年創立之今,透過不斷開發新技術,由一開始的胸杯,發展至今成為包含內外衣的跨類別生產商;首席營運官陳志平分享維珍妮過去25年的創新更新之路。 技術工藝導入可持續願景 作為貼身衣物生產商,維珍妮非常注重衣物材質是否舒適,並在與供應鏈夥伴合作開發環保原材料,其中生物級海綿是目前全球唯一既能達到傳統海綿效果、又可以實現量產的植物油配方海綿,目前25%配方的生物級海綿,對比傳統海綿可減少最少16%的碳排放;另外,公司亦有應用新型的矽膠技術,利用特種有機矽的柔軟輕膚的特性,非常適合女性內衣等貼身服裝產品,提高舒適度之餘,也提供支撐塑形效果。剪裁方面,與上游供應商合作開發無縫捏合技術,採用黏合法、以黏合拼接代替縫合,改革了業內傳統裁剪和縫紉做工,有效改善胸圍的外觀及舒適度。 陳志平亦特別強調維珍妮創新獨有的液態3D發泡技術,形容其為「模杯行業的重大技術革新」:「相對於傳統高溫熱壓成型的模杯製造工藝而言,液態發泡技術利用模具,通過自動化的立體發泡生產,大幅減少原材料消耗,並且簡化生產流程,降低能源消耗,達致環保和高效。」 製造方面,維珍妮主導和研發了很多定制的生產設備、自動化生產模式及標準化的生產流程,令整個生產流程更加高效和可控,提高準確度、靈活性和生產力,節約重複的人手工序,確保了員工有一個更加安全、更加健康的工作環境,不但減少了浪費,也提升效率和環保節能。 消費者希望購買能應付不同場景的穿著 站在消費者的角度,當然希望所購買的產品有最高的性價比,同一件產品能夠集外觀、功能及舒適於一身,甚或乎可以應付商務、休閒、運動等不同場景。 對未被滿足的需求,維珍尼推動了原材料及工藝的研發創新,包括點膠、矽膠、3D液態發泡、無縫粘合技術等,擊破市場痛點,消費者不需犧牲對某方面的追求,就能獲得適合多元場景的穿著需求,為消費者創造更加貼身舒適的感受。正因如此,工藝亦漸漸應用在外穿服裝,產品界線超越女性內衣,發展出運動上衣、運動褲、外套等品項,兼顧「內」、「外」、「男」、「女」,在本業之上「疊加」其他業務,令發展更多元化,鞏固實力。 在ESG的風潮下,人人都講永續,對企業而言其中一個最重要的課題就是發掘企業業務的可持續營運模式;維珍妮期望,透過數碼化、自動化和創新工藝,可以繼續為客戶和消費者提供更高質量的產品,並引領行業持續進步。

香港建造業新篇章︰創新科技牽領業界前行

按建造業議會發表的《建造工程量預測》中顯示,展望未來10年,本港的整體工程總量,可達至每年約3,000億港元。俊和建築母企亞洲聯合基建子公司、君龢工程有限公司商務總裁杜國仁(King)相信各項大型基建將會為香港建築業帶來不少機遇與挑戰。

如何玩得夠綠-綠色旅遊

近年幾乎所有事情都和綠色及ESG相關,就連旅遊都可以做到綠色和可持續,透過環保、低碳的方式規劃行程,包括光顧已獲綠色認證的住宿和餐廳,乘搭交通工具等,在旅遊期間對環境作出貢獻。
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視像遊戲再如何吸引,積木、洋娃娃、會發聲的電子玩具等仍深受孩子歡迎。玩具在悠長歲月中陪伴一代代孩子成長,香港玩具業亦在 60、70 年代蓬勃發展。香港一直位居世界玩具出口的前列,從未在歷史中退席。

大家印象中的玩具是小兒科產品,生產上沒有太大技術難度,但其實隨科技進步,智能玩具牽涉的技術越來越高。例如廠商將電子、新技術、玩具三者結合,透過藍牙連接玩具和流動應用程式,讓玩家互相交流,在遊玩過程中獲得多元化學習體驗。

香港製造商鎮泰有限公司(Jetta Company Limited,下稱「鎮泰」)歷經 40 載,是世界玩具生產行業的佼佼者,對行業趨勢瞭如指掌。1994 年鎮泰搬進粉嶺的鎮泰中心,亦投入資金擴大國內生產規模,在內地設有多個生產廠房。鎮泰的產品範圍從玩具至智慧家電及醫療器材,為品牌客戶提供設計、開發、製造、品質控制的一條龍服務。「技術及服務向來是鎮泰的核心,難度在於如何將嶄新技術應用到產品上。產品面向不同市場時風險各異,但在我們眼中產品安全永遠在首位,亦因而堅持進行全面風險評估和研發培訓。」 首席執行官黃達智(Kenneth)笑說。

解難是鎮泰基因

鎮泰聯合創辦人黃鐵城曾在全球頂尖玩具製造商之—的美泰(Mattel)當工程師,1977 年與友人成立鎮泰,以加工及生產玩具產品起家。

據 Kenneth 指,解難是鎮泰的基因,透過產品解決方案為客戶創造最大價值。鎮泰對技術的極致追求,與團隊濃厚的工程背景不無關係。「我敢說,技術難度高、挑戰性大的玩具產品必然是由鎮泰去做。我們完成過許多非一般公司可處理的項目,往往能帶給客戶驚喜。」

鎮泰提供從設計至生產的一站式服務,從零開始將存於腦海的概念化作現實。「每次我們為客戶設計貼身方案時,都會和客戶強調要因地制宜。無論客戶是想我們參與 prototype(原型)開發,或是已經有產品功能的設計概念,想我們實現,我們都會和客戶一同解決困難。」Kenneth 續說:「在一切成真前,我們會先進行市場調查,肯定市場接受該創意後,才開始製作模型樣版,其後再大規模生產。」

踏足高科技產品領域 引入數據化管理

約 20 年前,鎮泰踏足高科技產品領域,全因團隊不怕挑戰,樂意接受不同任務。早在 7、8年前,當外國開始談論機械人編程時,鎮泰已為客戶製造了好幾款小型 STEM 機械人。在家居保安系統範疇上,鎮泰亦已做了超過 10 年。

「我很記得 20 多年前,客戶的玩具工程部主管抱住挑戰自我、為興趣的心態,找我們一起做掃地機械人,大家都樂在其中。研發半年後產品上市,原定銷售目標的 2 萬台機械人在 3 個月內完售,增加產量後一年內售出逾一百萬台。」

2020 年 2 月正值疫情爆發初期 ,創科公司在時間緊迫的情況下研發出「居安抗疫」電子手環,交由鎮泰負責製造。鎮泰安排了 20 位工程師,從國內運送生產工具至香港,在短短一星期內於鎮泰中心 4 樓開設本地生產線,快速生產出首批手帶。

「這幾年我們和客戶面對面的接觸減少了許多,甚至是完全沒有,但客戶對產品的需求從未降低,他們仍希望產品可以準時付運。在香港管理國內生產線是我們最大的挑戰,當中則牽涉到數據化管理的概念。」Kenneth 續說:「數據化管理是指在總部看到整個產品的開發過程,繼而到生產車間的實際情況,讓總公司準確掌握現場數據,才能做到一如既往的產品付運時間。」

為產品帶來更多可能

鎮泰負責過多不勝數的項目,其中球形機器人讓 Kenneth 記憶深刻。他憶述當時一間初創公司帶同機器人雛型與鎮泰接洽,希望鎮泰能協助解決難題。「他們想將帽子放到球體上而不滑落,鎮泰很快制定方案,讓帽子透過磁力吸附在身體上面。球形機器人亦可連接手提電話內的專屬 APP,讓用家直接連線操作。」

Kenneth 指,後來品牌方經鎮泰得悉該機器人的存在,一看到產品就聯想到《STAR WARS》中的角色,很快便決定採用。「原本機器人沒有花紋,但客戶要求推出全新的帶花紋版本。我們觀察到花紋容易磨損,便主動提出在該版本加添保護塗層,令花紋表面更耐用。最終產品與電影同步推出市場。為配合付運時間,我們在短期內提升產能,整個過程辛苦但開心。」

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