五金零件滿佈我們生活中的每個角落，小如手上的電子設備、家電用品；大至汽車零件、航空航天產品，均由不同的螺母、銷、軸、焊接件等五金零件連接而成。看似毫不起眼的五金零件，經由組裝拼湊過後，使我們的生活運行得愈加順暢且豐富多彩。
近年五金生產加工行業的發展步伐越加快速，更多精密醫療設備配件湧現於市場，五金加工行業亦肩負社會責任，運用 CNC 精密加工技術，研發醫療設備零件，提升病人生活質素。
天寶國際實業有限公司（下稱天寶）正是其中一 家在疫情期間挺身而出，因應社會需要，致力打造並提供呼吸機配件的五金零件加工公司。除了生產醫療設備零件外，天寶更依據客戶要求，提供汽車零件、航空及航天零件、工業零件及家電配件。銷售經理 Fiona Leung 說：「天寶未來將積極參與、發展和使用新型設備，希望為工業發展進程，甚至整個社會，貢獻一份力量。」
七十年代起家 研制非標加工策略 為客戶定製零件
天寶 1972 年在香港成立，成立至今超過五十載。1985 年，天寶於深圳設廠，公司業務逐漸攀升。十年後，即 1995 年，天寶將廠房遷至東莞，廠房面積擴展至逾 10 萬平方英尺，同時獲取了管理流程的認證，包括 ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949。直至現時為止，天寶的生產廠房面積已超過 40 萬平方英尺。
Fiona 指，公司的業務範團以提供家電配件為主，佔總訂單額五成，其次是工業零件、汽車零件及醫療零件。「我們接獲客人查詢後，首先會了解零件的應用目的及用途，之後便會利用我們的專業知識，聯同客戶共同擬定設計圖。如若客戶在查詢時已攜同設計圖紙，我們便會首先對圖紙進行初步評估，思考當中所涉及的工藝，並作出報價。當客戶應允後，我們便會著手製作樣板，進行應用測試，知會客戶零件的估算量產時間，最後大量生產。」
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天寶同時會考慮零件的痛點，加以改良零件的設計概念。Fiona 指：「譬如在汽車零部件方面，我們主要為客戶生產 電機零部件、馬達傳動軸及控制汽油流量的棒材等部件。生產時我們需要考慮零件的精密度，壽命長度等等。」
面對上述挑戰，市場上缺乏適用刀具打造精密零件。在航空航天及汽車加工零部件方面，天寶採「非標加工策略」，為客人提供一站式解決方案，由自主研發、打造刀具開始，對產品進行金屬切削、注孔、拉深、翻邊等工序，克服原有部件容易變形、鏽蝕、使用壽命短暫等痛點，保證產品質量精準無誤。
工業機械人 替代完成高風險工作
工業機械人產業鏈於工業世界中日趨普及。根據國際機械人聯合會於 2022 年 10 月發佈的《2022 年全球機器人報告》，現時全球有超過 350 萬部機械人正在運行中，當中中國佔超過 100 萬部，屬全球最大工業機器人使用國。
天寶跟上步伐，陸續讓工業機器人投入生產線，以加快生產效率。Fiona 說：「工業機器人可代替員工完成高風險工作，進行自動化送料、自動化檢測、減少因人手操作而出現的錯誤，更能驟減材料損耗量、縮短生產週期，確保能盡快交貨予客人。」
天寶認為未來工業的趨勢，將以高度智能化、全自動化、全產業鏈大規模協作，及積極運用新材料為本。現時公司配備了接近二千台先進機械設備，當中包括 CNC 電腦數控車床，搭配 CAM、CAD 等系統，車削直徑公差大幅降低至0.005mm。
生產醫療設備零件 為社會出一份力
回想疫情爆發初期，為切斷病毒傳播鏈，各國紛紛實行鎖國措施，航班數量大減，物流業亦大幅受挫。在風雨交加之間，天寶努力地確保零件供應穩定，更與客戶共進退。「在疫情當中，天寶在短時間內幫助客戶提供呼吸機配件。未來日子天寶將繼續努力，回饋社會，響應號召，提供其所需要的產品，希望為工業發展進程，甚至整個社會，貢獻一份力量。」
